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鏜銑頭-振飛機(jī)械制造-鏜銑頭廠家

鏜銑頭安裝在銑床上與主軸的連接

鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操縱，極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床部件，山東鏜銑頭，通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，完成復(fù)雜的操縱，在銑床的工作中施展其重要的作用。

鏜銑頭是機(jī)床主要配件，機(jī)床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點(diǎn)工件加工。已廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車，模具等機(jī)械加工的各個領(lǐng)域。

1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進(jìn)入到主軸內(nèi)，保證了主軸頭的使用壽命及精度。

2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。

3.主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼精鍛而成。

4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承

5.電機(jī)可根據(jù)客戶實(shí)際需求選擇普通電機(jī)、變頻電機(jī)、伺服主軸電機(jī)、減速電機(jī)等。

鏜銑頭產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)加工幾何輪廓：

鏜銑頭品種齊全，鏜銑頭，是進(jìn)行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

可適應(yīng)多種應(yīng)用場合；

具有很高的精度、重復(fù)精度和精度保持性；

適于重切削的精密、強(qiáng)固的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使用壽命長；

模塊化的設(shè)計和構(gòu)造大大提高了產(chǎn)品的柔性，能夠滿足用戶的特殊要求；

連接方式簡便，互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號的機(jī)床主軸連接。

鏜銑頭為產(chǎn)品工程師提供了一個更為精密的可控切削狀態(tài)，是加工復(fù)雜幾何輪廓的理想工具，能加工的幾何輪廓包括：圓錐面、圓柱面、倒角； 正反向鏜削；徑向溝槽；螺紋和沉割槽。

鏜銑頭的構(gòu)成

　鏜銑頭是安裝用在工件上，加工各種表面的銑床和龍門銑，它與主軸連接用于制造高精密度的機(jī)械工業(yè)。主要包括主軸部分、滑枕部分、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構(gòu)成及特點(diǎn)。  

       1.主軸部分：主軸部分的錐孔是帶拉刀機(jī)構(gòu)，油泵站可以和整機(jī)上的油泵站通用。  

　　2.滑枕部分：方滑枕裝在主軸箱內(nèi)，在箱體內(nèi)上下移動和箱體配合面為工面，工面可以調(diào)整間隙。方滑枕導(dǎo)軌面應(yīng)鏟刮好，以保證自由上下移動，又有相當(dāng)?shù)膭傂浴? 

　　3.進(jìn)給機(jī)構(gòu)：方滑枕上下移動進(jìn)給，靠滾珠絲桿轉(zhuǎn)動。在箱體上面有進(jìn)給箱，絲桿端面通過一對止輪連接減速器，減速器上裝有伺服電機(jī)。  

       4.主傳動箱：傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。  

　　5.平衡油缸：方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸，以平衡方滑枕上下輕重的差別，該平衡油缸由液壓站供油，鏜銑頭廠家，接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調(diào)試好，盡量不要來回調(diào)動。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上，適用于大型機(jī)架和箱體的各種加工，鏜銑頭哪家好，例如銑削加工、鏜孔和鉆擴(kuò)孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭，也可以安裝立式銑頭，進(jìn)行垂直面和角度面的加工。